рефераты Знание — сила. Библиотека научных работ.
~ Портал библиофилов и любителей литературы ~
 

МЕНЮ

рефератыГлавная
рефератыБаза готовых рефератов дипломов курсовых
рефератыБанковское дело
рефератыГосударство и право
рефератыЖурналистика издательское дело и СМИ
рефератыИностранные языки и языкознание
рефератыПраво
рефератыПредпринимательство
рефератыПрограммирование и комп-ры
рефератыПсихология
рефератыУголовное право
рефератыУголовный процесс
рефератыУправление персоналом
рефератыНовые или неперечисленные

рефераты

РЕКЛАМА


рефераты

ИНТЕРЕСНОЕ

рефераты

рефераты

 

Программная обработка на ЧПУ

рефераты

Программная обработка на ЧПУ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ “МАМИ”

кафедра: “АССИ”

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине : “Программная обработка на ЧПУ”

выполнил студент : Александров П.Н.

группа : 9-АТП-1

проверил преподаватель : Анкин А. В.

Москва 2001г.

Оглавление .

1. Чертеж детали .

2. Задание курсовой работы .

3. Эскиз заготовки .

4. Выбор инструмента .

5. Расчет режимов резания .

6. Технологический маршрут обработки детали .

7. Эскизы наладок .

8. Управляющая программа .

9. Выводы .

10. Литература .

Задание курсовой работы .

1. Выбрать заготовку и метод ее получения .

2. Выбрать инструмент .

3. Разработать технологический процесс для получения детали данной в

задании .

4. Рассчитать режимы резания для каждой операции в маршруте обработки

детали .

5. Выполнить эскизы технологических операций .

6. По составленному технологическому процессу , эскизам наладок и

рассчитанным режимам резания составить управляющую программу.

Выбор заготовки .

Заготовка представляет собой штамповку из стали 30 выполненную

способом горячего прессования , так как такие заготовки отличаются

стабильностью форм и размеров , небольшими , а так же стабильными

припусками.

Выбор инструмента .

Для обработки базовой и боковой поверхности выбираем торцевую фрезу (125мм

с механическим креплением СНП ГОСТ 24359-80.

Т1

СНП квадратной формы с отверстием и стружколомающими канавками ГОСТ 19052-

80 10Д .

Для сверления отверстия выбираем спиральное сверло (20мм с цилиндрическим

хвостовиком из быстрорежущей стали Р6М5 ГОСТ 4010-77.

Т2

Для фрезерования закругления с R=10мм выбираем концевую фрезу (20мм с

напаянными твердосплавными пластинами ((=5(, (=6() ГОСТ 18372-79

Т3

Для фрезерования паза и закруглений с R=8мм выбираем концевую фрезу (16мм с

напаянными твердосплавными пластинами ((=5(, (=6() ГОСТ 18372-79

Т4

Технологический маршрут обработки .

Операция 010 Заготовительная . Горячая штамповка.

Операция 020

Установ а

Переход 1

Фрезерование . Фрезеровать по плоскости базовую и боковые

поверхности.

Установ б

Переход 1

Фрезерование . Фрезеровать по плоскости базовую и боковые

поверхности. Т1.

Переход 2

Сверление. Сверлить отверстие (20 на всю глубину. Т2.

Переход 3

Фрезерование . Фрезеровать закругление с R=10мм . Т3.

Переход 4

Фрезерование . Фрезеровать паз и закругление с R=8мм. Т4.

Установ в

Переход 4

Фрезерование . Фрезеровать закругление с R=8мм. Т4.

Расчёт режимов резания .

Переход 1

t=1 мм

по таблице : Sz=0.1 мм/зуб V=500 м/мин

n=1000*V/(d=1000*500/3.14*125=1280 об/мин

Переход 2

t=1 мм

по таблице : S=0.2 мм/об V=25 м/мин

n=1000*V/(d=1000*25/3.14*20=400 об/мин

Переход 3

t=1 мм

по таблице : Sz=0.2 мм/зуб V=60 м/мин

n=1000*V/(d=1000*60/3.14*20=960 об/мин

Переход 4

t=1 мм

по таблице : Sz=0.2 мм/зуб V=60 м/мин

n=1000*V/(d=1000*60/3.14*16=1200 об/мин

Управляющая программа .

N001 M68

N002 Z+01000 X+07250 Y+03500

N003 G26 F0713 M03

N004 Z-01100

N X-21600

N006 Z-01600

N007 Y+09750

N008 X+20500

N009 Y-19500

N010 X-20500

N011 Y+09750

N012 Z+02700

N013 G25

N014 M05

N015 M69

N016 G04 20

N017 M68

N018 Z+01000 X+07250 Y+03500

N019 G26 F0713 M03

N020 Z-01100

N021 X-21600

N022 Z-01600

N023 Y+09750

N024 X+20500

N025 Y-19500

N026 X-20500

N027 Y+09750

N028 Z+02700

N029 G25

N030 M05

N031 M06

N032 Z+01000 X-01600 Y+03000

N033 G26 F0640 M03

N034 Z-05000

N035 Z+05000

N036 G25

N037 M05

N038 M06

N039 Z-03500 X+01000 Y+07000

N040 G26 F0696 M03

N041 X-04000

N042 X+04000

N043 G25

N044 M05

N045 M06

N046 Z+01000 X-04200 Y-01800

N047 G26 F0712 M03

N048 Z-02000

N049 Y+10600

N050 X-03800

N051 Z-02500

N052 Y-01800

N053 Z+04500

N054 G25

N055 M05

N056 M69

N057 G04 20

N058 M68

N059 Z+01000 X-08000 Y+04800

N060 G26 F0712 M03

N061 Z-08500

N062 Y-01800

N063 Z+08500

N064 G25

N065 M05

N066 M02

Выводы .

По заданной детали выданной в задании , в данном курсовой работе

были разработаны :

- эскиз заготовки ;

- был выбран инструмент;

- расчитаны режимы резания;

- разработан технологический маршрут обработки детали и эскизы наладок;

- составлена управляющая программа .

Из расчетов следует , что деталь технологична , экономически выгодна

и после обработки соответствует заданным параметрам .

Список используемой литературы :

1. И. Л. Фадюшин , Я. А. Музыкант , А. И. Мещеряков , А. Р. Маслов.

Инструмент для станков с ЧПУ , многоцелевых станков и ГПС .

Машиностроение . Москва 1990 .

2. Ю. В. Барановский . Режимы резания металлов . Машиностроение . Москва

1972 .

3. И. А. Ординарцев. Справочник инструментальщика. Машиностроение . Москва

1987 .

4. Методические указания № 1090.

-----------------------

[pic]

[pic]

[pic]

[pic]



рефераты





Рекомендуем



рефераты

ОБЪЯВЛЕНИЯ


рефераты

© «Библиотека»